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卡魯塞爾氧化溝實驗裝置指導書

一、卡魯塞爾氧化溝實驗裝置指導書-設備簡介:
氧化溝是一種改良的活性污泥法,其曝氣池呈封閉的溝渠形,污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動,因此被稱為氧化溝,又稱環(huán)形曝氣池。目前氧化溝工藝被廣泛應用于污水處理中,氧化溝有多種不同的類型。
二、實驗目的
Carrousel氧化溝是當前最有代表性的氧化溝水處理工藝之一。主要流程包括表面曝氣、曝氣沉沙、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、污泥沉淀。通過實驗希望達到以下目的:
1.了解卡魯塞爾氧化溝的內(nèi)部構(gòu)造和主要組成;
2.掌握卡魯塞爾氧化溝各工序的運行操作要點;
3.就某種污水進行動態(tài)試驗,以確定工藝參數(shù)和處理水的水質(zhì);
4.研究卡魯塞爾氧化溝生物脫氮除磷的機理,例如通過改變曝氣條件、周期或各工序的持續(xù)時間等,為生物處理創(chuàng)造適宜的環(huán)境,測定處理效果。
5.掌握運用卡魯塞爾氧化溝去除BOD5及生物脫氮的工藝
三、實驗裝置的工作原理:
卡魯塞爾氧化溝的構(gòu)造如圖所示:此系統(tǒng)由三組相同氧化溝組建在一起,作為一個單元運行。三組氧化溝之間相互雙雙連通。每個池都配有可供污水環(huán)流(混合)與曝氣作用的機械曝氣器。氧化溝的發(fā)展往往是與其曝氣設備密切關(guān)聯(lián)的?斎麪栄趸瘻嫌袃煞N工作方式:一是去除BOD,二是生物脫氮。卡魯塞爾氧化溝的脫氮是通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的,曝氣裝置能起到混合器和曝氣器的雙重功能。當處于反消化階段時,曝氣器低速運轉(zhuǎn),僅僅保持池中污泥懸浮,而池內(nèi)處于缺氧狀態(tài)。好氧和缺氧階段完全可由曝氣器轉(zhuǎn)速的改變進行控制。

卡魯塞爾氧化溝示意圖
四、實驗流程
1.配水:首先配制一定量的城市污水,并先期將設備中培養(yǎng)好一定量的活性污泥。為保證水泵及設備能正常運行,處理前先將提取的廢水進行一些預處理,去除一些樹枝、石子等較大顆粒物。
2.配水完成后,對進水水質(zhì)進行檢測,確定其運行參數(shù)并記錄。廢水經(jīng)水泵進入氧化溝系統(tǒng)。表面曝氣機使混合液中溶解氧DO的濃度增加到大約2~3mg/L。在這種充分摻氧的條件下,微生物得到足夠的溶解氧來去除BOD;同時,氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽,此時,混合液處于有氧狀態(tài)。在曝氣機下游,水流由曝氣區(qū)的湍流狀態(tài)變成之后的平流狀態(tài),水流維持在最小流速,保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)(平均流速>0.3m/s)。微生物的氧化過程消耗了水中溶解氧,直到DO值降為零,混合液呈缺氧狀態(tài)。經(jīng)過缺氧區(qū)的反硝化作用,混合液進入有氧區(qū),完成一次循環(huán)。該系統(tǒng)中,BOD降解是一個連續(xù)過程,硝化作用和反硝化作用發(fā)生在同一池中。
3.處理完畢后對出水進行檢測。確定其處理效果。
五、技術(shù)指標
處理水量約:20l/h
污泥齡:8~10d
可實現(xiàn)程序控制和DO調(diào)節(jié)
溝中水流平均速度為0.3m/s
好氧區(qū)溶解氧DO的濃度約2~3mg/L
總污泥齡為8~10d
設計原水水質(zhì)為COD=300 mg/L、BOD5=150 mg/L、SS=200 mg/L、
TKN=30 mg/L、TP=4.0 mg/L、pH=7~9;
設計出水水質(zhì)為COD=25 mg/L、BOD5=10 mg/L、SS=20 mg/L、
NH+4-N≤5.0 mg/ L、NO3-N≤10.0 mg/L、TP≤0.5 mg/L。
裝置本體由不銹鋼制成
六、實驗裝置的組成和規(guī)格        
裝置由氧化溝、配水池、機械曝氣系統(tǒng)、導流板、污泥回流系統(tǒng)等組成。
1.不銹鋼攪拌配水箱1個
2.進水泵1臺
3.進水流量計1個
4.出水調(diào)節(jié)堰1個
5.機械曝氣裝置3套
6.曝氣深度調(diào)節(jié)裝置3套
7.可控硅調(diào)速器3臺
8.可編程序控制器1套
9.污泥回流泵1臺
10.污泥回流流量計1個
11.電器自動儀表控制箱1臺
12.固定實驗臺架1套
13.連接管道及閥門等若干
14.總體外形尺寸約:2000mm×1000mm×1600mm
七、實驗步驟
1、檢查關(guān)閉以下閥門
1)Carrousel氧化溝的排空閥門
2)進水箱的排空閥門
3)進水流量計調(diào)節(jié)閥
4)檢查進水泵和機械攪拌器的電源插頭是否插在相應的功能插座上。
5)檢察關(guān)閉插座上方的控制開關(guān)(有色點的一端翹起為“關(guān)”狀態(tài),有色點的一端處于低位為“開”狀態(tài))。
2、活性污泥的培養(yǎng)與馴化
1)將活性污泥種源1~2升直接倒入膜生物反應器中
2)將每日夠用一次的活性污泥培養(yǎng)液倒入進水箱,每日添加。
3)開啟機械曝氣器,調(diào)節(jié)曝氣強度,曝氣過程貫穿整個培養(yǎng)和實驗過程不要停止。用DO儀來測定并決定曝氣強度的大小。
4)打開進水泵的控制開關(guān),進水會自動進行,調(diào)節(jié)進水流量計的流量至10~20升/小時左右。
5)在以上條件基礎(chǔ)上,連續(xù)培養(yǎng)若干天以后,當活性污泥體積打倒0~30%時,活性污泥培養(yǎng)完畢
6)重點注意:在整個活性污泥培養(yǎng)過程中,要不斷地添加活性污泥培養(yǎng)液到進水箱中去(每天3~5次),如果晚上不打算加培養(yǎng)液時,則一定要關(guān)閉進水泵,第二天白天再開啟這二個單元,并開始添加活性污泥培養(yǎng)液。
3、進行實驗
1)首先制定好實驗方案,包括DO濃度、進水流量、反應時間、進水和出水的檢測項目和方法等。
2)配水:首先配制一定量的城市污水,并先期將設備中培養(yǎng)好一定量的活性污泥。為保證水泵及設備能正常運行,處理前先將提取的廢水進行一些預處理,去除一些樹枝、石子等較大顆粒物。
3)配水完成后,對進水水質(zhì)進行檢測,確定其運行參數(shù)并記錄。廢水經(jīng)水泵進入氧化溝系統(tǒng)。表面曝氣機使混合液中溶解氧DO的濃度增加到大約2~3mg/L。在這種充分摻氧的條件下,微生物得到足夠的溶解氧來去除BOD;同時,氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽,此時,混合液處于有氧狀態(tài)。在曝氣機下游,水流由曝氣區(qū)的湍流狀態(tài)變成之后的平流狀態(tài),水流維持在最小流速,保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)(平均流速>0.3m/s)。微生物的氧化過程消耗了水中溶解氧,直到DO值降為零,混合液呈缺氧狀態(tài)。經(jīng)過缺氧區(qū)的反硝化作用,混合液進入有氧區(qū),完成一次循環(huán)。該系統(tǒng)中,BOD降解是一個連續(xù)過程,硝化作用和反硝化作用發(fā)生在同一池中。
4)經(jīng)過一定的實驗反應時間,取進水和出水樣,分別進行相應的項目檢測,以判斷是否達到實驗效果。
4、實驗完畢整理
1)如果您在結(jié)束本實驗后過幾天還要使用該反應器,則可用培養(yǎng)液來維持反應器的活性狀態(tài)。如果您在結(jié)束本實驗后較長時間內(nèi)不再使用該反應器,則開啟反應器的排空閥門,將水和污泥一起排出。
2)關(guān)閉進水泵和機械曝氣器的開關(guān),關(guān)閉總電源空氣開關(guān),拔下總電源插頭。
3)打開進水箱的排空閥門,放干所有的積水。
4)用自來水清洗反應器和水箱,并放干所有的積水,待下次實驗備用。
八、實驗所需設備及儀器(由用戶自行購買)
溶解氧測定儀、測定BOD或COD的儀器和化學藥品、測定污泥濃度的儀器和化學藥品。


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