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電氣裝配安裝的準(zhǔn)備工作及工藝流程的實(shí)操訓(xùn)練

電氣設(shè)備安裝工，主要是新裝電氣系統(tǒng)時(shí)，安裝配電設(shè)備并接線，要熟悉配電系統(tǒng)，理解圖紙?jiān)硇枰斫馔笍�。�?dòng)手安裝能力要強(qiáng)。

電氣設(shè)備安裝規(guī)范：
一、準(zhǔn)備工作：
(1) 圖紙和資料的準(zhǔn)備
a) 按電機(jī)運(yùn)動(dòng)工藝要求，確定主控元件并編寫《電氣控制路》；
b) 依據(jù)電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，并根據(jù)各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務(wù)必標(biāo)出電氣元件的型號并和明細(xì)表一一對應(yīng)，以及導(dǎo)線的粗細(xì)，顏色及線號）
c) 也附出該設(shè)備所用《電氣元件明細(xì)表》。
(2) 常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準(zhǔn)備
a) 導(dǎo)線及線號標(biāo)識的準(zhǔn)備：嚴(yán)格按《電氣接線圖》準(zhǔn)備導(dǎo)線；對于電控箱內(nèi)導(dǎo)線均要求電壓不低于550V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其中用于控制回路線截面不得小于0.75mm平方（一般考慮到導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度通常是箱外1mm平方，箱內(nèi)0.75 mm平方），用于弱電電子線路不應(yīng)小于0.2 mm平方。敷設(shè)于電器安裝板上的導(dǎo)線均采用硬線，可動(dòng)部位的過渡線用多股軟銅線。
b) 緊固件的準(zhǔn)備：所用緊固件應(yīng)為不銹件。（除環(huán)境特殊外）
c) 工具的準(zhǔn)備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。
d) 依據(jù)《電氣元件明細(xì)表》準(zhǔn)備各元器件。
二、電氣檢查：
(1) 一般檢查
a) 對各元器件進(jìn)行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動(dòng)器件的動(dòng)作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯(cuò)接。
b) 檢查主電路接線，注意極性。
c) 檢查各種控制與保護(hù)電器，如時(shí)間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。
d) 檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)等的、觸頭使用是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活及內(nèi)部有無異物。
e) 檢查保護(hù)接地系統(tǒng)是否規(guī)范。接地線應(yīng)牢固并保證接觸良好。
(2) 絕緣檢查
a) 清潔灰塵、油污及碎物。
b) 檢查導(dǎo)電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個(gè)不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控制電路、保護(hù)顯示電路之間及交直流電路間。各絕緣應(yīng)不小于0.5兆歐。
(3) 控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗(yàn)）
a) 檢查各電路及元器件的動(dòng)作順序是否正確。
b) 檢查連鎖環(huán)節(jié)及聯(lián)動(dòng)裝置、各保護(hù)環(huán)節(jié)等信號裝置的動(dòng)作是否正確。
c) 檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)，并調(diào)整使其動(dòng)作在準(zhǔn)確位置。
d) 檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動(dòng)作的靈活性、應(yīng)無卡住、粘住或停滯現(xiàn)象，且無過大的噪聲及線圈過熱現(xiàn)象。
(4) 主電路檢查
按電氣原理圖要求的參數(shù)對主電路進(jìn)行調(diào)整。
三、實(shí)操設(shè)備的介紹
MYDQ-23B 電氣裝配實(shí)訓(xùn)臺-由鋼板作制作的多功能安裝板（網(wǎng)孔板）實(shí)訓(xùn)臺和電源裝置等組成。實(shí)訓(xùn)時(shí)選擇的各種元件、器件和部件，可方便地安裝在網(wǎng)孔板上，方便靈活。根據(jù)教學(xué)和實(shí)訓(xùn)的需要，選擇不同的元件、器件和部件，可進(jìn)行不同課程模塊，不同項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)，是一種理想的職業(yè)教育實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。
一）技術(shù)指標(biāo)
1、外型：整體尺寸1600mm×700mm×1630mm；
2、實(shí)訓(xùn)臺架的材料：鋼板、鋁合金結(jié)構(gòu)；
3、電源(雙組具有相同資源)：
1)輸入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五線；
2)固定交流輸出：三相五線 380V 接插式2組、220V接插式2組。
3)可調(diào)直流輸出： 0～24V/2A連續(xù)可調(diào)2組（帶有指針電壓、指針電流表實(shí)時(shí)監(jiān)控電源變化）；
4、接口及儀表：指針式電壓表 2 只，時(shí)刻監(jiān)控電網(wǎng)電壓變化；
5、保護(hù)：熔斷器作短路保護(hù)，斷路器具有過載保護(hù)，漏電開關(guān)具有漏電保護(hù)功能，漏電保護(hù)動(dòng)作電流≤30mA。設(shè)有定時(shí)器及誤操作報(bào)警記錄儀，具有設(shè)定實(shí)驗(yàn)時(shí)間定時(shí)報(bào)警、提前提醒后切斷電源的功能。同時(shí)還具有自動(dòng)記錄出誤操作次數(shù)。
6、4只5408二極管，用于能耗制動(dòng)的整流電路；
7、三只75Ω/75W電阻用于電動(dòng)機(jī)降壓啟動(dòng)、一只10Ω/25W用于異步電動(dòng)機(jī)的能耗制動(dòng)。
二）結(jié)構(gòu)功能：
本實(shí)訓(xùn)臺由實(shí)訓(xùn)屏（內(nèi)置電源）、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)儲物柜三大部分組成。
1、以鋁合金作為設(shè)備主要框架材料；實(shí)訓(xùn)屏、地盤采用焊接連接、關(guān)鍵部位采用三角筋用內(nèi)六角螺釘加固連接，表面經(jīng)高溫噴塑處理，美觀大方且有效起到防銹絕緣的作用；由兩條35mm×35mm鋁合金型材及滑槽組成網(wǎng)孔板固定機(jī)構(gòu)；固定機(jī)構(gòu)的下方每面是鐵制雙工位電源箱，每工位電源箱的布局依次為電源保護(hù)裝置、電源指示裝置、電源輸出；
2、實(shí)訓(xùn)桌桌面采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊特制，有效提高絕緣等級；實(shí)驗(yàn)桌底部裝有至少4個(gè)導(dǎo)向輪，方便實(shí)訓(xùn)臺架移動(dòng)；
3、實(shí)訓(xùn)儲物柜采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和抽屜式，左側(cè)有3層抽屜，用于存放工具以及實(shí)訓(xùn)資料；右側(cè)的雙拉門式設(shè)計(jì)。實(shí)訓(xùn)儲物柜的位置可根據(jù)需要靈活調(diào)整，外形尺寸為：1300mm×800mm×510mm。
4、網(wǎng)孔板2塊：采用數(shù)控沖床精加工而成，網(wǎng)孔分布合理、均勻、孔徑統(tǒng)一，可在上面安裝的元?dú)饧ǜ黝惖蛪弘姎狻LC、單片機(jī)、變頻器、觸摸屏等。網(wǎng)孔板厚度1.5mm，大小774mm*580mm.
三）參考實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
1、電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)與連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)電路連接實(shí)訓(xùn)；
2、按鈕聯(lián)鎖的電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)電路連接實(shí)訓(xùn)；
3、接觸器聯(lián)鎖的電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)電路連接實(shí)訓(xùn)；
4、接觸器和按鈕雙重聯(lián)鎖的電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)電路連接實(shí)訓(xùn)；
5、兩地控制的電動(dòng)機(jī)控制電路的安裝；
6、電動(dòng)機(jī)定子繞組串聯(lián)電阻啟動(dòng)控制電路連接實(shí)訓(xùn)；
7、按鈕切換的Y－△啟動(dòng)控制電路的連接實(shí)訓(xùn)；
8、時(shí)間繼電器切換的Y－△啟動(dòng)控制電路的連接實(shí)訓(xùn)；
9、電動(dòng)機(jī)半波整流能耗制動(dòng)控制電路連接實(shí)訓(xùn)；
10、電動(dòng)機(jī)全波整流能耗制動(dòng)控制電路連接實(shí)訓(xùn)；
11、電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)控制電路連接實(shí)訓(xùn)；
12、電動(dòng)機(jī)往返行程控制電路連接實(shí)訓(xùn)；
13、電動(dòng)機(jī)順序啟動(dòng)控制電路連接實(shí)訓(xùn)；
14、電動(dòng)機(jī)定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)控制電路連接實(shí)訓(xùn)；
15、按鈕切換的雙速電動(dòng)機(jī)控制電路連接實(shí)訓(xùn)；
16、時(shí)間繼電器切換的雙速電動(dòng)機(jī)控制電路連接實(shí)訓(xùn)；
17、C620車床的電氣控制。

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