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維修電工電氣控制技能實訓(xùn)目的要求及實操設(shè)備的解析

電氣控制系統(tǒng)：一般稱為電氣設(shè)備二次控制回路，不同的設(shè)備有不同的控制回路，而且高壓電氣設(shè)備與低壓電氣設(shè)備的控制方式也不相同。具體地來說，電氣控制系統(tǒng)是指由若干電氣原件組合，用于實現(xiàn)對某個或某些對象的控制，從而保證被控設(shè)備安全、可靠地運(yùn)行，其主要功能有：自動控制、保護(hù)、監(jiān)視和測量。
維修電工：從事機(jī)械設(shè)備和電氣系統(tǒng)線路及器件的安裝、調(diào)試與維護(hù)、修理的人員。本文講述了維修電工的職業(yè)等級的要求以及維修電工應(yīng)該具備的基本常識。

一、實訓(xùn)目的
1、通過實訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生正確使用電工工具、儀器儀表的能力，掌握安全用電與電工基本操作；
2、通過實訓(xùn)使學(xué)生學(xué)會將原理圖轉(zhuǎn)換成安裝接線圖并進(jìn)行安裝的能力；
3、通過實訓(xùn)使學(xué)生通過電工基本操作技能訓(xùn)練，注意與生產(chǎn)勞動相結(jié)合，重視工藝規(guī)程，促進(jìn)理論聯(lián)系實際；
4、通過實訓(xùn)使學(xué)生掌握如何合理安裝布置電氣設(shè)備，通過安裝接線與調(diào)試進(jìn)一提高接線工藝及分析問題與排除故障的能力。
二、實訓(xùn)要求
1.能正確熟練使用電工工具及其儀器儀表；
2. 本實訓(xùn)要求每人一組完成實訓(xùn)項目，嚴(yán)格遵守作息制度，不得遲到缺課；
3.能正確熟練掌握電工基本操作技能；
4、熟悉常用低電壓電器的結(jié)構(gòu)、工作原理及使用；
5、根據(jù)原理圖畫出安裝接線圖并安裝接線。先自我檢查，再經(jīng)老師檢查確認(rèn)接線正確后，方可進(jìn)行通電調(diào)試；若有故障則判斷故障的可能原因及排除故障；
6、注意安全用電與文明操作。
三、實操設(shè)備的介紹
一）MY-302A 維修電工電氣控制技能實訓(xùn)考核裝置特點：
1、電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴(kuò)展功能或開發(fā)新實訓(xùn)；操作內(nèi)容的選擇具有典型性、實用性、科學(xué)性。
2、操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；
3、技能培訓(xùn)用的控制線路和經(jīng)特殊設(shè)計的小電機(jī)，可模擬工廠中各類的電氣拖動系統(tǒng)，能滿足維修電工的安裝、調(diào)試、故障分析及排除故障等技能訓(xùn)練的要求；
4、繼電接觸控制線路實訓(xùn)所有的元器件都通過導(dǎo)線引到接線端子上，學(xué)生接線時只需在端子上進(jìn)行
接線，有利于保護(hù)元器件；實訓(xùn)時通過線槽走線，進(jìn)行工藝布線訓(xùn)練；
5、接觸器和熱繼電器等電氣元件均采用國內(nèi)外知名品牌，保證設(shè)備的品質(zhì)、性能；
6、設(shè)有電壓型漏電保護(hù)器和電流型漏電保護(hù)器，確保操作者的安全；各電源輸出均有監(jiān)示及短路保護(hù)等功能，當(dāng)實訓(xùn)時發(fā)生誤操作或因接線錯誤而造成短路時，裝置能自動保護(hù)，避免燒毀保險絲和損壞電器，保障實訓(xùn)順利進(jìn)行；
7、控制屏還設(shè)有定時器兼報警記錄儀（服務(wù)管理器），為學(xué)生實驗技能的考核提供了一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)；
8、實訓(xùn)電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護(hù)套結(jié)構(gòu)手槍插接線，安全快捷；
9、裝置上設(shè)有三相電源輸出短路軟截止保護(hù)功能，防止了學(xué)生實訓(xùn)時由于接線錯誤或誤操作而發(fā)生短路損壞元器件，同時能保障實訓(xùn)順利進(jìn)行并節(jié)約了實訓(xùn)的成本。
二）技術(shù)性能：
1、輸入電壓：三相五線制380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1300×700×1600mm
三）基本配備：
（一）MY02電源控制屏
控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板。
主控功能板配備資源：
1、三相四線電源輸入，經(jīng)漏電保護(hù)器，總開關(guān)后,通過起、停按鈕控制接觸器通斷，并設(shè)有急停控制按鈕；
2、控制屏上有450V指針式交流電壓表1只，通過波段開關(guān)切換可以觀測三個電網(wǎng)電壓；
3、定時器兼報警記錄儀（服務(wù)管理器），平時作為時鐘使用，具有設(shè)定實驗時間、定時報警、切斷電源等功能；還可以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警、電源短路的總次數(shù), 為學(xué)生實訓(xùn)技能的考核提供一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)；
4、智能型多功能交流電路測量電表：八位LED顯示，可同時測量工作電路中電流I、電壓V、功率KW、電能KWh、工作時間T。精度1.0級。
5、交流低壓電源：設(shè)有變壓器一只，原邊220V、副邊26V和6.3V的交流電壓，6.3V用于信號指示燈電源，26V用于能耗制動中整流電路的交流電源；
6、4只5408二極管，用于能耗制動的整流電路；
7、三只75Ω/75W電阻用于電動機(jī)降壓啟動、一只10Ω/25W用于異步電動機(jī)的能耗制動。
（二）實訓(xùn)桌：實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板、結(jié)構(gòu)堅固，造型美觀大方。桌子左右各設(shè)有兩個抽屜（帶鎖），并帶有柜子，分別可用于放置掛件和實訓(xùn)物品。
四）實訓(xùn)項目：

1.單相啟動停止控制電路
2.異步電動機(jī)點動控制電路
3.異步電動機(jī)兩地控制電路
4.異步電動機(jī)聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路
5.雙重聯(lián)鎖控制電路
6.自動順序控制電路
7.手動順序啟動
8.異步電動機(jī)星、三角控制電路
9.異步電動機(jī)能耗制動控制電路
10.按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路
11.接觸器聯(lián)鎖的三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路
12.雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路
13.單向減壓啟動及反接制動控制線路
14.異步電動機(jī)反接制動控制電路
15.自動往返控制線路

16.正反轉(zhuǎn)點動、啟動控制電路
17.帶有點動的自動往返控制電路
18.異步電動機(jī)自鎖控制電路
19.異步電動機(jī)單相點動、啟動控制電路
20.三相異步電動機(jī)定子串電阻減壓啟動手動控制線路
21.三相異步電動機(jī)定子串電阻減壓啟動自動控制線路
22.接觸器控制雙速電動機(jī)的控制線路
23.時間繼電器控制雙速電機(jī)的控制線路
24.C620-1型車床控制電路
25.電動葫蘆控制電路
26.Y3150型滾齒機(jī)控制電路
27.電動葫蘆電路
28.Z3040搖臂鉆床電路
29.CA6140車床電路

掛箱上已安裝有熔斷器、鈕子開關(guān)、交流接觸器、時間繼電器、直流接觸器、按鈕開關(guān)、信號指示燈、熱繼電器等，所有器件均采用國內(nèi)外知名品牌。各種實訓(xùn)元器件的接線都在接線端子排上進(jìn)行接線，避免了因長期在器件本身進(jìn)行螺絲拆裝而導(dǎo)致元器件的損耗，通過走線槽走線，進(jìn)行工藝布線訓(xùn)練。實訓(xùn)電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護(hù)套結(jié)構(gòu)手槍插連接線，安全快捷。
1．MY-01維修電工實訓(xùn)組件（一）
掛板上裝有熱繼電器、交流接觸器（380V）、按鈕指示燈（6.3V），接線端子等。
2．MY-02維修電工實訓(xùn)組件（二）
掛板上裝有螺旋式熔斷器、直插式熔斷器、低壓斷路器、時間繼電器、交流接觸器、接線端子等。
3．MY-03維修電工實訓(xùn)組件（三）
掛板上裝有螺旋式熔斷器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電磁閥、十字開關(guān)、行程開關(guān)等。
4.三相鼠籠式電動機(jī)380V/Y
5.三相鼠籠式電動機(jī)380V/Y（帶速度繼電器）
6.雙速異步電動機(jī)380V/YY/△
7.三相鼠籠式電動機(jī)380V/△
四、總結(jié)：
電氣控制技術(shù)實習(xí)是在學(xué)習(xí)常用低壓電氣設(shè)備、電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)，典型機(jī)床電氣控制線路等章節(jié)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)、其目的是培養(yǎng)我們掌握本專業(yè)所學(xué)必須的基本技能和專業(yè)知識。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)我們熟悉并掌握各種常用的低壓電器設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用方法，初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規(guī)則、故障排除方法，學(xué)習(xí)常用機(jī)床的電氣控制的線路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排除方法。

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