技術指標 | 說 明 | |||
乙醇氣相脫水制乙烯實驗裝置-功能 |
1、了解以乙醇氣相脫水進行制備乙烯的過程,學會設計實驗流程和操作; 2、掌握乙醇氣相脫水操作條件對產(chǎn)物收率的影響,學會獲取穩(wěn)定的工藝條件的方法。 3、熟固定床反應器的特點以及其它有關設備的使用方法,提高實驗技能。 |
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主要配置 | 主要由開啟式管式爐、反應管、質(zhì)量流量計、預熱器、蠕動泵、壓力表、閥門、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。 | |||
公用設施 |
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。 電:電壓AC380V,功率3.5KW,標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 實驗物料:乙醇 |
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技術參數(shù) |
1、運行環(huán)境:溫度0-40℃,相對濕度:≤90%RH,電源:電壓:220V;工作壓力:<0.5MPa。 2、1 路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,流量規(guī)格:200ml/min,N2標定,準確度:±1%F.S。 3、Φ280*500mm開啟式電阻絲加熱爐,加熱功率1.5KW,加熱形式:碳化硅爐+金屬內(nèi)襯,最高溫度800℃。 4、管式固定床反應器:不銹鋼316L,內(nèi)徑Φ15mm,長度500mm,催化劑裝填量:1-10ml 5、預熱器:功率500W,304不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。 6、產(chǎn)品冷凝器:316L衛(wèi)生級不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤管)。 7、氣液分離器:容積500mL,316L衛(wèi)生級不銹鋼。 8、液體泵:蠕動泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA遠程輸出控制。 9、鼓泡罐:容積1.0L,304不銹鋼材質(zhì)。 10、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。 11、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa,數(shù)量2個。 12、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。 13、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門。 14、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃,5L,數(shù)字式,控溫精度±0.5℃。 15、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運算。 16、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 17、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 18、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 19、額定電壓:380V,總功率:3.5kW。 20、外形尺寸:1500×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 21、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學生工程化理念。 22、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。 |
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測控組成 | 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
氣體流量 | 氣體質(zhì)量流量控制器 | 觸摸屏 | 閥控 | |
乙醇加入量 | 蠕動泵 | 觸摸屏 | 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) | |
預熱器加熱溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 | |
反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 | |
反應溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 無 | |
反應壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
生產(chǎn)基地:上海松江葉榭工業(yè)園
業(yè)務電話:021-56311657 , 56411696 , 業(yè)務傳真:021-56411696 公司郵箱:shanghaimaoyu@126.com 教學設備廠 滬公網(wǎng)安備 31010702001294 號 滬ICP備13020377號-1 |