PLC與工業(yè)設計
摘 要:文章闡述了
PLC可編程控制器在工業(yè)自動化控制中的重要性及工業(yè)應用設計的諸方面,詳述了縱觀全局,從局部設計起,程序的通用性和特定性,自動化生產(chǎn)線的循環(huán)控制,完成一個周期后才能停車等工業(yè)控制必不可少的重要環(huán)節(jié)的設計,為相關專業(yè)的在校學生和工程技術人員提供寶貴的經(jīng)驗與重要參考。
自可編程控制器(PLC)問世以來,它在工業(yè)自動化控制中的發(fā)展極其迅速,如今它已廣泛應用于工業(yè)控制、民計民生的各個領域,PLC技術、機器人技術、CAD/CAM技術共同構成了工業(yè)自動化的三大支柱。
作為工科院校學生和工程技術人員了解它、掌握它是必不可少的,這也是加快工業(yè)自動化進程的關鍵所在。掌握并應用它來完成工業(yè)控制與PLC設計應分以下幾個主要方面:
一、準備知識、打好基礎,奠定必要的邏輯思維:
可編程控制器為工業(yè)控制微機,它采用的是二進制,開關或觸點只有兩種狀態(tài),閉合和斷開,線圈、觸發(fā)器,執(zhí)行器也只有通電和斷電兩種狀態(tài),分別對應于二進制的“1”和“0”,且它編程語言簡單,接口方便,這也是它與其他工業(yè)控制器相比最大優(yōu)點,更是它得以廣泛應用并快速發(fā)展的必要條件。因此要搞好PLC技術的工業(yè)控制設計必須有先開課的知識準備,即數(shù)字電路、電工技術、電機與控制等。
PLC可編程技術的工程設計分兩個方面,即邏輯設計法和經(jīng)驗設計法,其中邏輯設計法就是據(jù)工業(yè)控制實際流程寫出邏輯式來完成的。經(jīng)驗設計法則是據(jù)繼電接觸控制電路的理解與工業(yè)控制環(huán)節(jié)的熟悉程度來完成的。
二、縱觀全局,從局部環(huán)節(jié)設計起:
任何一個復雜的控制系統(tǒng)或控制過程都是先對一個個環(huán)節(jié)控制作起,再完成總體設計,整個生產(chǎn)線或控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)銜接,往往要先構思規(guī)劃好流程圖或時序圖,然后再從一個個基本控制環(huán)節(jié)設計起。這些基本控制環(huán)節(jié)可簡單地抽象成起動,保持停止控制電路、順序控制、時間控制、循環(huán)控制等。
工業(yè)自動化離不開電力拖動,電力拖動是要把電機或控制電機,按我們預想方案動起來,所以工業(yè)控制大部分是先對電機進行控制,并通過它來完成對機床、機械手和各種執(zhí)行器的復雜控制。
PLC設計編程語言包括指令表、梯形圖、功能表圖。三者是對應同一個控制的不同表示,方法可以互相轉(zhuǎn)化,每一個執(zhí)行器(或輸出)必須對應于梯形圖的一個階梯(梯級)。這里我們采用梯形圖來表述,因為它簡單直觀。
每一個階梯都包含有三個最基本核心要素起動、保持(自鎖)、停止,完成起動和停止作用的是起動按鈕(常開觸點)和停止按鈕(常閉觸點)起保持作用的是自鎖觸點(常開)、起;蜻\行時間要定時的話,應采用定時器的常開或常閉觸點來完成起停控制過程。
三、關于復雜的控制系統(tǒng)或自動化生產(chǎn)線總體設計:
一般復雜的控制過程、控制系統(tǒng)或生產(chǎn)線控制要包括以上若干個不同的控制環(huán)節(jié)的設計,也是一個從單機控制到多機控制的多元化整體設計過程,同時也要照顧到單機設計過程與多機設計過程括相互關聯(lián)、協(xié)調(diào)運行順序和步調(diào)一致等。
例一:一個單機較復雜的控制。
任何一個控制過程的運行開始,首先必須有一個主控(或總控)開關啟動,往往是先起動電源接觸器,這也是一個控制過程的準備。
第二大體上要抓住各個環(huán)節(jié)之間聯(lián)鎖、順序、步序、協(xié)調(diào)大致幾個方面。聯(lián)鎖、順序、定時、電動機Y—△降壓起動的電源接觸器,搶答器中的主持人按鍵,交通燈中的電源接觸器均屬于主控開關(總電源)。
電動機Y—△降壓、起動、能耗制動控制起動與能耗制動時間,即Y形聯(lián)接(起動)時間,能耗制動時直流電流接入時間即涉及順序控制和時間控制等。
例二:一個多機較復雜的控制過程:
如交通燈控制中的順序、時序與協(xié)調(diào)。交通燈控制中分4個獨立的控制支路,南北方向、東西方向,主干線綠黃紅與南北方向、東西方向的左轉(zhuǎn)彎綠燈,等待燈紅燈(綠黃紅,無黃燈閃,為了簡單起見)各有各的獨立控制和步序,但4個獨立支路之間存在著步序一致、協(xié)調(diào)統(tǒng)一,否則就會造成控制的混亂。
例如:南北方向;南北方向左轉(zhuǎn)彎;東西方向;東西方向左轉(zhuǎn)彎為4個獨個分支,它們各自進行時序稱為縱向,但4個分支之間相互關聯(lián)稱為橫向,它們應相互照應,彼此協(xié)調(diào),步調(diào)一致。當南北方向為綠燈通行時,另外三支必須為紅燈(等待);當南北為黃燈閃爍(提示)時,提醒人們該方向馬上變?yōu)榧t燈,另外三支也為紅燈(等待),這些都屬于相互協(xié)調(diào)、步序一致,否則造成邏輯控制的混亂?刂茻o法正常進行。
四、通用程序與特定程序,即抽象與具體的關系:
例如:
以上為一通用程序,X0為總控開關,起動程序或給電源,X1為總停止開關,每一個分支階梯都包含起、保、停三個核心元素,它完成的功能是按下總起動開關X0 y1 ON,5S后y2 ON 5S后y3 ON同時y2 off再過5S y4 ON,同時y3 off,直至按下停止開關X1、y1、y4則off。
如果把以上程序輸入輸出端口具體化,它則變?yōu)橐粋特定的具體的程序。它可用于依次點亮三盞彩燈(三個廣告字)或啟動三臺電機的順序控制電路。
再如,y1為線路交流接觸電線圈,y2、y3、y4為短接轉(zhuǎn)子電阻的接觸器,T1、T2、T3為短接轉(zhuǎn)子電阻的,該程序就變成了三相繞線式電動機轉(zhuǎn)子串三紐電阻時的起動控制電路的特定程序。
五、關于循環(huán)控制:
每一個自動化生產(chǎn)線都包含若干個生產(chǎn)周期,汽車裝配流水線、電視機生產(chǎn)線,每天有若干臺設備完成并下線,就需要多少個生產(chǎn)周期。一個控制系統(tǒng)除了完成一個生產(chǎn)周期的控制外,還要保證若干個生產(chǎn)周期周而復始的工作,即涉及循環(huán)控制。
完成循環(huán)控制的常開觸點必須與起動按鈕并聯(lián),驅(qū)動該觸點的接觸器線圈,定時器線圈必須是一定要表明前一個周期的結(jié)束,下一個周期的開始。
六、關于只有完成一個周期才能停車的控制:
在一個八小時工作日內(nèi),必須要完成若干個完整的周期(即完整的產(chǎn)品下線),不能進行到一半或未完成,就下班一走了之,所以,真正完全自動化的生產(chǎn)線,操作者只需起停、監(jiān)控,而停止按鈕只要在最后一個周期開始后,任何時刻可按下停止按鈕,然后通過一個特定程序段把它存起來,待完成一個周期后再停車,實質(zhì)上利用的是連鎖。